19世纪初，化学家首次发现了硅，这种天然存在的元素构成了有机硅的基础。仅仅一个多世纪后的20世纪40年代，有机硅材料开始商业化，道康宁和通用电气等公司开发了它们多种性能^1、2。

　　有机硅走向大众化的一个关键因素，是它具有广泛的适用性，被成功应用到各种行业中。自1960年代以来，硅在生命科学、航空航天/国防、电气和工业应用领域得到了广泛的应用。在医学制造中，该材料适用于制造各种各样的零部件，从阀门和管道到短期或长期可植入装置，且远不止这些。它还常用作医院设备、外科工具、病人监测系统、成像和诊断仪器等医疗器械的医用电线/电缆的外壳保护套。

　　尽管为了应对FDA（美国食品和药物管理局）的各项严格要求以及通过生物相容性测试，硅酮可能需要额外的加工，还可能需要添加昂贵的聚对二甲苯作为表面涂层，但其核心成分还是十分丰富且易于操作的。这种可塑性，结合有机硅的广泛适用性，使其成为医疗器械制造业原材料的优良选择。

硅在医疗行业中的应用历史

OptiSil technology是华阳医疗自主研发的软聚硅酮接触层打孔技术，合理的孔径为敷料提供合适的粘度，同时又保证渗液能通过软聚硅酮接触层快速进入敷芯。

　　基于软聚硅酮应用的广泛性，华阳医疗潜心研究开发软聚硅酮技术，开发了系列产品，例如：硅酮疤痕贴、软聚硅酮伤口接触层、自粘性硅胶胶带以及含有软聚硅酮接触层的多种敷料，形成了自主核心技术。

OptiSil软聚硅酮技术

防粘连 & 减轻换药痛苦

不粘连伤口床，温和呵护脆弱的创面皮肤和新生的肉芽组织，容易揭除，减轻患者换药过程中的痛苦。

展望未来

　　医疗器械行业作为历史上发展速度较快的行业，随着当今生命科学技术的发展和进步，用于医疗器械生产的原材料也必须同样有进步。毫无疑问，硅酮在未来的技术发展中还会有更多新的应用的可能性。

　　华阳医疗将继续在软聚硅酮的研究和开发上投入资金，在生物相容性、抗菌性、耐磨性等方面取得更大的突破，让自主研发的核心技术为产品和患者提供更好的服务。

　　为你，为我，为生命！

柔软舒适 & 符合人体工学

柔软、顺应性强，能和凹凸不平的创面紧密接触，形成相对封闭的湿性环境，防止渗出物渗漏和浸渍。

操作简易 & 换药方便

拥有良好的粘性，可反复粘贴，使用时有效保持敷料的完整性，换药时不产生残胶，便于护士观察伤口愈合情况。

参考文献

1. Kevin DePratte, PMP^?, Director of R&D at Northwire, Inc., Osceola, WI,Silicone’s History—and Future—in Medical Manufacturing. Available from http //www.medicaldesignbriefs.com

2 André Colas. Jim Curtis. Dow Corning Corporation. Silicone Biomaterials: History and Chemistry. &. Medical Applications of Silicones. Reprinted from Biomaterials Science, 2nd Edition